На главную Обратная связь Карта сайта

Статьи по теплоизоляции

О организационных путях увеличения надежности трубопроводов с пенополиуретановой изоляцией
В.Х. Корсунский, академик
ЖКА, Москва
Потребитель, инвестирующий
строительство либо реконструкцию теплотрассы, вправе ждать и в Рф срок службы
труб с пенополиуретановой изоляцией, предусмотренный Европейскими стандартами
(более 30 лет) без ухудшения характеристик при условии соблюдения правил
эксплуатации. Но эти ожидания не подкрепляются юридически со стороны
участников цепочки: проектировщик - поставщик материалов - строитель - служба
эксплуатации.
Огромны термо утраты при
транспортировке тепла от источника теплоснабжения до потребителей, достигающие
25% и поболее, и значимая вкладывательная составляющая при прокладке и
перекладке тепловых сетей востребовали разработки конструкции изоляции,
обеспечивающей эксплуатацию в течение минимум 30 лет с одновременным улучшением
качества термоизоляции. Из всех испытанных конструкций хорошей оказалась
«труба в трубе», состоящая из твердого пенополиуретана и гидроизоляционного
покрытия из целофана высочайшей плотности. Бессчетные пробы на протяжении
более 30 лет предложить топовую конструкцию не увенчались фуррором.
Доступность начального сырья и кажущаяся
легкость организации термоизоляции труб и фитингов привела к тому, что в
странах Западной Европы один за другим
стали появляться компании,
производящие теплоизолированные элементы для бесканальной прокладки тепловых
сетей. Были разработаны Европейские стандарты на теплоизолированные трубы
-253, фитинги
-488.
Но, как показал опыт эксплуатации
теплотрасс, элементы которых отвечали одним и этим же эталонам, далековато не
всегда результаты выходили схожими. И уже 1-ые 5-10 лет эксплуатации
выявили различие меж производителями. В итоге такового «соревнования»,
большинство из их, а конкретно те, которые посчитали, что показателей
вышеупомянутых стандартов довольно для обеспечения
надежной эксплуатации, обязаны были прекратить создание.
На нынешний день в странах Западной Европы, потребляющих в год около 30 000
км труб с пенополиуретановой изоляцией, имеется чуток наиболее 10 компаний, выполняющих
изоляцию пенополиуретаном теплопроводов, правда ряд компаний имеет по несколько
заводов в различных странах. Для сопоставления, в Русской Федерации, где
потребление аналогичной продукции не превосходит 600 км в год, насчитывается
более 40 производителей, и число их с каждым годом продолжает возрастать. К
сожалению, отечественные компании, за малым исключением, повторяют Западный
опыт двадцатилетней давности, ориентируясь никак не на наилучших зарубежных
производителей.
Запрет на внедрение фреона в качестве
вспенивающего агента, обеспечивающего высочайшие теплоизоляционные характеристики,
потребовал от ведущих производителей переход на иной материал, гарантирующий
высокие эксплуатационные характеристики. Таковым материалом оказался циклопентан,
применение которого заместо фреона потребовало значимых капитальных вложений
из-за пожаровзрывоопасности производства. Маленьким компаниям это оказалось
не под силу, и ряд из их стали использовать системы пенополиуретана, где
вспенивателем является углекислый газ. Как проявили многочисленные
исследования, отвечающая стандарту
-253
теплоизоляция труб при использовании углекислого газа в качестве вспенивателя
оказывается нестабильной во времени, и уже через 5-7 лет термо потери
превышают допустимые. Но потребители соображают это очень поздно.
),
которые в текущее время входят в концерн Альстом (
), предложил системный подход к строительству
теплопроводов с пенополиуретановой изоляцией. «Система ФлоуСистемз» включает в
себя проектирование теплотрасс, поставку всех нужных материалов и
комплектующих, обучение представителей строй организаций, шеф-монтаж и
надзор за строительством, предоставление гарантий и послегарантийное
обслуживание, и, что очень принципиально для реализации огромных проектов, -
финансовый инжениринг. Конкретно обеспечение полного комплекса материалов и услуг
сделало «ФлоуСистемз» мировым фаворитом в собственной области. При всем этом единый подход осуществляется
группой во всех странах мира, включая Россию, где уже проложено наиболее 1000 км
труб. Таковой подход не родился бы, если б не диктовался требованиями
эксплуатирующих организаций.
Потребитель, инвестирующий средства в
строительство либо реконструкцию теплотрассы, вправе ждать и в Рф срок
службы, предусмотренный Европейскими эталонами - более 30 лет без
ухудшения характеристик при условии соблюдения правил эксплуатации. Но эти
ожидания не подкрепляются юридически со стороны участников цепочки:
проектировщик -поставщик материалов - строитель - служба эксплуатации.
Большая часть российских производителей
труб и фитингов с пенополиуретановой изоляцией дают гарантию на материалы
сроком 1 год, принимая на себя обязательство подмены материалов в случае
нарушения свойства. При всем этом гарантийные обязательства не покрывают вреда,
нанесенного внедрением некондиционных материалов, и убытков связанных с
дополнительными строительно-монтажными работами.
Неясным остается вопросец об
ответственности производителя материалов за проектные работы. Так, к примеру,
проектный институт, делая прочностные расчеты, считает, что проектирует
«связанную» систему, в то время как индивидуальности технологии производства,
присущие определенному производителю, делают систему никак не «связанной», но
установить это можно лишь при помощи экспертизы опосля трагедии.
Русские строй подрядные
организации, обычно, дают гарантию на свои работы сроком на 1 год и
только, как исключение, сроком на 5 лет. Таковым образом, в случае, ежели они сами
ведут закупку материалов у производителей, гарантия, выдаваемая потребителю, не
подкрепляется гарантией производителей изоляции, срок деяния которой может
истечь еще до сдачи объекта в эксплуатацию.
Принципиальным звеном в цепочке является служба
эксплуатации и, а именно, подразделения, которые должны контролировать
работу локаторов-детекторов повреждений. Во почти всех вариантах, когда служба
эксплуатации фиксирует срабатывание устройств, намокание изоляции труб достигает
уже значимой величины - пары метров. При высококачественной изоляции это
может произойти лишь за значимый просвет времени. Возникает вопросец:
соответствовала ли изоляция предъявляемым требованиям, либо замеры производились
слишком изредка? В случае, ежели повреждение изоляции теплопровода произошло
извне, а замокание вышло на значимом протяжении, виновны ли
производители либо служба контроля? Ответить на эти вопросцы очень трудно,
так как маловероятно, чтоб одна из
 конфликтующих
сторон взяла на себя ответственность с надлежащими компенсациями.
Как решаются обозначенные трудности в
странах, где опыт внедрения бесканальной прокладки теплопроводов с
пенополиуретановой изоляцией превосходит 30 лет?
Сначала, в большинстве стран
заказчик (городская либо энергоснабжающая компания) старается возложить
ответственность на одну подрядную компанию, которая отвечала бы и за
проектирование и за качество используемых материалов и за строительно-монтажные
работы. При всем этом срок деяния выдаваемых гарантий диктуется национальными
законами о правах потребителей. К примеру, в Дании, Швеции и Польше гарантийный
срок не быть может меньше 5 лет, в Италии и Англии он устанавливается
по согласованию сторон. В Русской Федерации конкретной трактовки этого
вопроса не существует, потому гарантийный срок либо диктуется потребителем или
устанавливается производителем материалов и работ. К примеру, Термо сети
Мосэнерго требуют гарантии 5 лет, в то время как большая часть остальных организаций
не настаивают на сроке, превосходящем 1 год.
Совсем разумеется, что гарантия 5 лет
не может устраивать потребителя, инвестировавшего значимые средства в
тепловые сети. В связи с сиим в ряде государств (Англия, Италия и др.)
потребитель опосля сдачи теплосети в эксплуатацию заключает с производителем
договор на сервисное сервис. В данном случае производитель должен сам
следить за состоянием теплотрассы и создавать нужный ремонт. Стоимость
ремонта оплачивается потребителем лишь в этом случае, ежели выход из строя
произошел из-за неверной эксплуатации либо механических повреждений
сторонними организациями. Таковой подход дозволяет минимизировать штат службы
технического надзора у потребителей, потому что производитель сам заинтересован в
оперативном ремонте во избежание доп издержек.
В критериях Русской Федерации, когда срок
существования строй компаний очень невелик, более многообещающим выглядит
заключение договора меж потребителем и производителем изолированных
материалов на стройку теплотрассы «под ключ», другими словами включая
проектирование, поставку материалов, стройку и сервисное сервис,
так как суровые промышленные компании не появляются не исчезают так
часто, как строй организации. Не считая того, владея значительными
основными фондами, промышленные компании могут давать настоящую гарантию на
весь комплекс работ. Таковая практика существует в большинстве государств с переходной
экономикой. А именно, в годовом объеме
(Польша) подрядные работы составляют около 40%, хотя,
как понятно, компания практикуется на производстве теплоизолированных труб и
фиттингов, имея для этого два завода.
Наименее экономически действенным путем
повышения свойства и надежности теплотрасс является усиление службы контроля
заказчиков, осуществляющей контроль за строительством. А именно заказчик —
эксплуатирующая организация может взять на себя 100%-ный контроль сварных швов,
выполняемых строй организациями, и кропотливый инструментальный контроль
качества используемых материалов. Это, непременно, даст положительный
результат. Но повышение штатов и связанных с сиим накладных расходов при
организации широкого контроля достигнет неприемлимо большой величины и
неминуемо скажется на стоимости отпускаемого тепла. Быть может, таковой подход на
стадии внедрения новейшей техники и заслуживает внимания, но при массовом
строительстве с внедрением труб с пенополиуретановой изоляцией, которое
происходит в текущее время в разных регионах Рф, он не представляется
рациональным.
Перевоплощение производителей
теплоизолированных материалов в генподрядчиков имеет и другое экономическое
преимущество. А именно, производители, оперирующие значительными оборотными
средствами, при реализации огромных проектов могут взять на себя кредитование не
только материалов, да и строительно-монтажных работ, составляющих в Российской
Федерации до 30% стоимости оборудования. Эта возможность обширно употребляется во
многих странах, но пока изредка практикуется в Рф.
На основании вышеизложенного можно
сделать вывод о том, что, с целью увеличения надежности теплотрасс с индустриальной
теплоизоляцией из пенополиуретана, городские и энергоснабжающие организации
должны больше практиковать вербование производителей теплоизолированных
материалов в качестве генподрядчиков на стройку и реконструкцию объектов,
поручая им полный комплекс работ: проектирование - поставку материалов -
строительство - техническое сервис, и устанавливая завышенный гарантийный
срок.
Наши филиалы: Нижний Новгород / Самара / Омск / Казань / Челябинск / Ростов-на-Дону / Москва /